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压铸模具模温机的介绍与使用

    压铸厂博客资讯:模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。模温机在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。现以奥德(AODE)生产之模温机为基础,作详细介绍,

  以流体种类区别

  奥德(AODE) 有多种类型,其中一类为热水模温机,最高使用温度分别为120。 150。 180。由于水在大气压力下,沸点为 100。,当使用温度接近或高于 100。 时,便需密封加压,令压力为 5.6 bar 及 10.2 bar。客户选用时,要注意使用软水较为恰当,以免水管内部受水垢长期积聚而影响其流畅性。

  由于导热油的沸点较高,因此使用温度远高于水,在正常大气压力下,可达到 350。奥德(AODE) 生产之热油模温机有 200。、300。 及 350。 可供选择,以配合不同的应用。由于导热油的沸点限制,以及流体泵轴承的寿命,在某些特殊产品要求高于

  350。 使用温度时,必需使用特殊制造之模温机。

  奥德(AODE) 的热交换设计独特,加热及冷却单元是以组件管筒形式换入,并以特别之陶瓷纤维作革热保护,优点是安装灵活。导热油在管筒缧纹上以每秒 3 米的速度流动,加热器在管筒中心,因此加热效果均匀,不会像其它热浸式或侧热式的设计造成温度局部位置过热。由于中心加热的导热效果比侧热式设计较好,失热较少,因而升温速度较快。
压铸模具模温机使用的益处:
  1、预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具因温度异常导致开裂而失效。

    2、预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产的进度,提高效率。

    3、生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却),可使压铸件尺寸保持稳定,保证产品质量的稳定性。

    4、由于模温机的加热冷却作用,可减少脱模剂的使用量,减少对模具的激冷,从而减少热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。

    5、可以减少冷却水的使用,延长模具寿命,节省压铸周期,对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用,提高产品的外观,降低不良品的产生。

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